اهمیت صنایع آهن آلات در رشد و توسعه کشورها

سابقه تولید فرآورده های فولاد در ایران به قرن چهاردهم قبل از میلاد برمی گردد. با این وجود رشد و توسعه صنعت فولاد مربوط به دهه های اخیر می باشد. صنایع آهن آلات در زمره صنایعی می باشند که هم به علت محصول خاص و هم به علت نوع صنعت نقش برجسته ای در رشد و توسعه کشورهای پیشرفته صنعتی آن ها ایفا نموده است. اهمیت آهن آلات در توسعه کشورها به حدی است که مصرف آن یکی از شاخص های اصلی توسعه محسوب می شود.

قیمت تیرآهن را در وبسایت فولاد فیدار ببینید.

چون مصرف فولاد هر کشور تابع سطح توسعه یافتگی آن و توسعه یافتگی خود انعکاسی است از سطح درآمد، درجه تخصصی شدن اقتصاد کشور، رشد بخش های صنعتی کشور و نیاز به ساختمان های مسکونی و غیره، به همین دلیل اغلب از شاخص مصرف سرانه فولاد به عنوان شاخص توسعه استفاده می شود.

مشکلات صنعت فولاد بازار ایران و جهان

در حال حاضر اکثر کشورهای پیشرفته در صنعت آهن آلات از رکود و وضعیت نامناسب مالی رنج می برند. علت این امر علاوه بر رکود اقتصادی، کاهش تقاضای فولاد در ایجاد امور زیربنایی و فضاهای مسکونی و خدماتی است. زیرا این کشورها مراحل اصلی توسعه اقتصادی را پشت سر گذاشته و به تدریج نرخ رشد تقاضایی آن ها کاهش یافته است.

اما این امر در کشورهای در حال توسعه مصداق ندارد و در آینده شاهد رشد مصرف فولاد معمولی و ارزان قیمت در این کشورها برای امور فوق خواهیم بود. رشد قیمت آهن صرف نظر از تقاضا به هزینه تولید بستگی دارد و هزینه های تولید در مناطقی می تواند به حداقل برسد که دارای مواد اولیه کافی، انرژی و نیروی کار ارزان و هزینه های پایین محیط زیست باشند. در چارچوب این تقسیم کار جدید جهانی تولید آهن آلات ، مناطقی که ویژگی های یاد شده را دارند می توانند عرضه کننده فولادهای خام و معمولی و نیز آهن اسفنجی به سایر مناطق دنیا باشند.

نگاهی به آینده صنعت فولاد ایران

ایران با داشتن ویژگی های خاصی مانند نیروی انسانی ارزان، منابع انرژی کافی و مواد اولیه ارزان می تواند یکی از مناطقی باشد که در آینده صنعت آهن آلات دنیا نقش با اهمینی را ایفا نماید. به عبارت دیگر با توجه به هزینه های ثابت تولید و مزیت نسبی صنعت فولاد در ایران، این صنعت نباید فقط با تکیه بر بازار داخلی توسعه یابد. تلاش برای دستیابی به بازارهای جهانی به گونه ای که سهم کشور را افزایش دهد می تواند کلیدی جهت توسعه اقتصادی بیشتر در آینده باشد.

البته از دیدگاه توسعه، آن صنعت با اهمیت تلقی می شود که بیش از تولید خود، سرمایه گذاری های فرعی را به راه اندازد و در واقع موجبات تحریک صنایع بالا دست و پایین دست را فراهم نماید. بدین ترتیب در چارچوب استراتژی توسعه اقتصادی جهت گیری عمده سرمایه گذاری ها باید در این گونه صنایع مانند فولاد متمرکز گردد.

مشاهده قیمت لوله

برای شناخت صنعت فولاد کشور و تعیین جایگاه آن در دنیا احتیاج به شناخت کامل از وضعیت صنعت آهن آلات دنیا و از جمله گروه کشورهای پیشرفته و در حال توسعه داریم تا در نتیجه گیری و ارائه سیاست ها مبتنی بر حقایق و توانایی صنعت فولاد کشورمان باشد. البته به دلیل ارتباط مستقیم مجتمع های فولادی با بازار جهانی فولاد درک صحیح از روند این صنعت می تواند در امر سیاست گذاری مهم و با اهمیت تلقی گردد.

تعریف فولاد

کلمه فولاد به انواع بیشمار از آلیاژهایی گفته می شود که عنصر اصلی آن ها را آهن تشکیل می دهد. کربن نیز به عنوان مهمترین ماده آلیاژی فولاد محسوب می گردد. هرچند که ممکن است در انواع مختلف فولاد مواد آلیاژی دیگری نیز به میزان کم و زیادتر یافت شود.

میزان کربن موجود در فولاد ممکن است بین ۳ درصد تا ۵/۱ درصد در تغییر باشد و در موارد محدودی نیز به ۲۵/۲ درصد برسد. آلیاژهای آهنی که کمتر از ۳ درصد کربن دارند آهن نامیده می شوند. آلیاژهایی که بیش از ۵/۱ درصد کربن دارند عموما چدن نامیده می شوند و فرم خام آن را نیز آهن خام می نامند. آلیاژی که کمتر از ۵۰ درصد آهن داشته باشد فولاد نامیده نمی شود. فولاد را می توان از نظر ترکیبات شیمیایی و شکل ظاهری طبقه بندی کرد که به طور مختصر به آن ها اشاره می شود.

چگالی یا دانسیته فولاد برابر ۷٫۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.

طبقه بندی فولادها براساس ترکیبات شیمیایی

فولادهای کربنی

این نوع فولاد که پر مصرف ترین فولاد نیز به شمار می رود، شامل آهن و حداکثر یک درصد کربن است. اختلاف این نوع فولادها عمدتا به دلیل متفاوت بودن و مقدار کربن موجود در آن است.

فولاد کربن با توجه به درصد کربن موجود در آن به سه گروه زیر طبقه بندی می شود:

فولاد کم کربن: فولادی است که حداکثر ۲۵/۰ درصد کربن دارد و به مقیاس وسیعی در کارهای مهندسی و سازه مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد با کربن متوسط: فولادی است که بین ۲۵/۰ تا ۷/۰ درصد کربن دارد. بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد

فولاد پر کربن: فولادی است که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی این نوع از فولادها در سهولت ماشین کاری، جوشکاری، مقاومت در برابر پاره شدن، سختی و از این گونه ویژگی ها است.

استانداردهای میلگرد

با افزایش شرکت های میلگرد و محصولات فلزی در بازار گسترش محصولات ساختمانی برای شناسایی و تمیز کردن انواع استانداردهای میلگرد تولید شده توسط کارخانه های مختلف ، علائم تجاری بر روی میلگرد ضمیمه می شوند. کار در این زمینه مستلزم شناخت این علائم است. .

به طور کلی دو نوع روش تولید برای تولید میلگردهای باریک وجود دارد که در زیر می توانید مشاهده کنید:

میله های آلیاژ کوتاه و حکاکی شده:

نوع CU برای A3 Rebar یا Tread 400

JU Type برای A2 یا Tread 340 Rebar

SA برای Rebar A4 یا Tread 500 تایپ کنید

برای قیمت گذاری استانداردهای CU ، JU ، SA به صفحه قیمت Rebar مراجعه کنید.

Thermax (کنترل خنک کننده و برگشتی) با نام اختصاری و حکاکی شده:

CT را برای میلگرد A3 یا Tread 400 تایپ کنید

JT Type برای A2 یا Tread 340 Rebar

لازم به ذکر است که استاندارد ملی ایران ، استاندارد 3132 که از استانداردهای بین المللی (DIN Germany EN Europe) یا ژاپن (ASTM و ISO America) یا JIS مشتق شده است ، برای میلگرد استفاده می شود که صریحاً مطابق با بند 13 از آن تولید می شود. استاندارد علامت گذاری استاندارد. به میلگرد نیاز دارد تا از نظر فنی از مصرف کننده و فرآیند تولید آگاهی داشته باشد تا صفحه ضمیمه شده دارای علامتی باشد که نشان دهنده میلگرد آلیاژی یا آلیاژی باشد. قابل تنظیم است.

تعدادی از کارخانه های مشهور و معتبر میلگرد نیز دارای مارک تجاری برای برند خود هستند ، مانند مارک تجاری مجتمع صنعت فولاد BSB ، Sima Steel World SFJ TC ، Sarmad Abrakoh Yazd SAIS Steel ، Zafar Bonab ZNCT ، Ficco البرز ایرانی و دیگران. .. است.

https://www.fooladfidar.com/articles/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D8%A7%D9%86%D8%AF%D8%A7%D8%B1%D8%AF-%D9%85%DB%8C%D9%84%DA%AF%D8%B1%D8%AF-%D9%88-%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D8%A2%D9%86%D9%87%D8%A7

قیمت بروز تیرآهن

مشاهده قیمت بروز تیرآهن

1	محصول	سایز	وزن	شاخه	کارخانه	محل بارگیری	واحد	قیمت
2	تیرآهن	14	155	36	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	4700
3	تیرآهن	16	190	30	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	4300
4	تیرآهن	18	225	24	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	4200
5	تیرآهن	20	270	18	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	تماس بگیرید
6	تیرآهن	22	314	16	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	تماس بگیرید
7	تیرآهن	24	368	14	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	تماس بگیرید
8	تیرآهن	27	433	12	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	تماس بگیرید
9	تیرآهن	30	506	10	ذوب آهن اصفهان	کارخانه	کیلو	تماس بگیرید

روش ساخت تیرآهنهای لانه زنبوری

ساخت و برش تیرآهن لانه زنبوری

ابتدا قالب  تیرآهن نورد به صورت زیگزاگ برش داده می شود ، سپس قطعات بدست آمده  جابجا می شوند. سرانجام ، با جوشکاری کامل ، اتصال را کامل می کنند.

جوشکاری را با نفوذ کامل نشان می دهد.

در  تیرآهن لانه زنبوری تعیین ارتفاع پرتو و شکل حفره ایجاد شده در پرتو بستگی به محاسبات فنی و زاویه برشی α دارد. این زاویه معمولاً از 1 تا 2 درجه متغیر است.

شکل نشان می دهد انواع تصاویر از تیرآهن لانه زنبوری.

ساخت تیرآهن لانه زنبوری به روش پانیر

از طولی تیرآهن نمای طولی بکشید و سطح آن را درون شبکه بکشید.

یک خط شکسته a بکشید که طول آن افقی و مورب هواپیما از 1 تا 2) ، عمودی و 2 افقی است و

سپس طرف های افقی را لیست کنید) به طور مشابه ، می توانید خطوط را از نقطه b شروع کنید.

دوباره شکل را بکشید و خط شکسته را با دو خط نازک نزدیک به هم بکشید تا برش را نشان دهید.

 اندازه فوقانی و نیمه پایینی را ترسیم کنید) (در آخر ، ارتفاع تمام شده تیر 1/2 است

ساخت تیرآهنها به روش Litska

در این روش ارتفاع تیرآهن لانه زنبوری بر اساس لنگر خمشی تعیین می شود.

بنابراین ، ارتفاع کل تیرآهن لانه زنبوری برای لنگر استحکام خمش مورد نیاز تعیین می شود.

مسافت افقی و عمودی سپس در یک شبکه تنظیم می شود تا در کارگاه لانه زنبوری مورد استفاده قرار گیرد.

در شبکه های اجتماعی ما میتوانید در رابطه با صادرات فولاد بخوانید.

ورق گالوانیزه چیست

ورق گالوانیزه توسط روی به ورق فولادی گالوانیزه گفته می شود.

یکی از روشهای محافظت در برابر خوردگی گالوانیک ، پوشاندن فلز مادر با لایه ای از فلز محافظ (معمولاً روی) است. در این حالت ، فلز پوشانده شده و فلز محافظت می شود. این فرآیند نوع خاصی از محافظت گالوانیک است. استحکام پوشش گالوانیزه با ضخامت آن متناسب است. این روش یکی از اقتصادی ترین راه های محافظت از فولادها در محیط های خورنده است

روش های مختلفی برای گالوانیزه ورق های استیل و فلزی وجود دارد ، یکی از بهترین و اقتصادی ترین روش های ورق های گالوانیزه آهن غوطه ور کردن ورق های فلزی در استخر مذاب است.

میزان پوشش گالوانیزه (ضخامت روی) روی ورق ها و سایر بخش های فولادی متفاوت است. مقدار گالوانیزه ورق ها توسط جرم پوشش روی آنها (ZN) تعیین می شود. این می تواند از 1 تا 2 گرم در هر متر مربع باشد

ظاهراً ورق گالوانیزه به سه نوع ورق گالوانیزه بدون گل ، ورق گالوانیزه ریز و ورق گالوانیزه درشت تقسیم می شود. تفاوت بین سه نوع ورق گالوانیزه در شکل گیری کریستال های گالوانیزه روی ورق است که بسته به سرعت خنک کننده ورق و مقدار روی مورد استفاده در فرایند گالوانیزه متفاوت خواهد بود.

مصرف ورق های گالوانیزه بیشتر در مواردی است که این ورق در معرض رطوبت قرار دارد و امکان خوردگی و زنگ زدگی ورق وجود دارد. به عنوان مثال ، از ورق های سقفی ، گلخانه ها و پوشش های بیرونی ساختمانها اغلب برای این ورق ها استفاده می شود.