برشکاری با لیزر از لحاظ هزینه تمام شده، امکانات، دقت و... در روش های مختلفی انجام می شود که هر کدام دارای نکات خاصی است. برای برش ورق های فلزی معمولا از اشعه لیزر استفاده می شود. دلیل استفاده از لیزر این است که سرعت و دقت کار بالا رفته و از گرم شدن سایر نواحی قطعه آهن جلوگیری می شود، چراکه پرتو لیزر در یک نقطه متمرکز شده و انرژی گرمایی آن به سایر مناطق انتقال پیدا نمی کند. اما در سایر روش های برشکاری ورق مانند پلاسما، شعله و... حرارت زیادی تولید شده و در هنگام برشکاری نیز حجم زیادی از قطعه آهن از بین می رود. روش استفاده شده در برش این ورق ها بر قیمت ورق روغنی برشی تاثیر زیادی خواهد داشت. امروزه با توجه به دقت بالای برشکاری با لیزر استفاهد از آن بسیار رونق گرفته است.
مزایای برشکاری با لیزر
روش برشکاری لیزری در کیفیت ورق برشی تولید شده تاثیر بسزایی خواهد گذاشت. در ادامه مزایای برش لیزری را عنوان می‌کنیم تا بهتر متوجه شوید که برش لیزر چیست:
ورق روغنی استفاده از نورد سرد تولید می‌شود، برای تولید این ورق‌ها در ابتدا تختال‌های فولادی با ترکیبات شیمیایی خاصی تولید شده، سپس تختال‌های تولید شده به وسیله عملیات نورد گرم به ورق‌هایی با ضخامت‌های کمتر تبدیل می‌شود و در انتها این ورق‌ها با استفاده از عملیات نورد سرد به ضخامت و شکل دقیقی در می‌آیند. در ادامه این نوشته خصوصیات ورق های روغنی را بخوانید.
عملیات نورد گرم در دمای 200 درجه انجام می‌شود، اما به این دلیل که در این دما نمی‌توان به فلز مورد نظر به خوبی شکل داد باید با استفاده از فرآیند نورد سرد آنها را به شکل دلخواه در آورد.
برای کاهش اصطکاک در علمیات نورد سرد از روانسازها استفاده می‌شود که شامل روغن و… هستند، به همین دلیل به روق ساخته شده به این روش ورق روغنی می‌گویند. نحوه تولید ورق های روغنی را در وبسایت ما بخوانید.
استانداردهای ورق روغنی
ورق‌های روغنی هم مانند سایر محصولات فولادی دارای استانداردهایی هستند، که شامل موارد زیر هستند:
ورق st13
ورق st12
ورق st14
انواع استانداردهای ورق‌های فولادی روغنی دارای خصوصیات مختلفی هستند و در ضخامت های مختلفی ساخته شده و تحویل مشتریان داده می‌شود. ورق‌های روغنی سطحی صاف درخشان دارند. استحکام این ورق‌ها بالاتر از ورق های سیاه است و کاربردهای زیادی دارد، می‌توان گفت مهمترین کاربرد این ورق در ساخت بدنه خودروها است.